Visuelle Qualitätskontrolle und vorausschauende Instandhaltung. Schnelle Implementierung, Integration in bestehende Systeme, messbarer ROI.
Jedes Modul funktioniert unabhängig. Zusammen bilden sie DigitFactory ONE — ein System für die vollständige Produktionskontrolle.
Automatisiertes Inspektionssystem auf Basis industrieller Kameras und NVIDIA Jetson. Fehlererkennung in Echtzeit mit höherer Präzision als bei manueller Prüfung.
Bis zu 60 fps, Defekte ab 0,25 mm
OK/NOK-Signale, Ausschleussteuerung, Archivierung
NOK-Bildarchivierung, Qualitätsberichte, Audit-Daten
Intelligente KI-basierte Maschinenüberwachung, die Ausfälle vorhersagt, bevor sie auftreten. IoT-Sensoren analysieren Vibrationen, Temperatur und Betriebsparameter rund um die Uhr.
KI sagt Ausfälle Tage oder Wochen im Voraus vorher
30–50% weniger ungeplante Produktionsstopps
SMS-/E-Mail-Benachrichtigungen, Online-Dashboard, Trendberichte
Eine umfassende Plattform zur Unterstützung von Instandhaltungsteams in industriellen Umgebungen. Sie kombiniert einen intelligenten KI-Assistenten mit einem vollständigen CMMS und einer Echtzeit-Überwachung von Maschinen.
Alles arbeitet im Kontext der ausgewählten Maschine. KI-Chat, Vorfälle, Sensoren und Dokumentation passen sich automatisch an die Maschine an, an der Sie arbeiten. Je länger das System läuft, desto stärker wird seine Wissensbasis.
KI-Assistent — ein intelligenter Chat, der Ihre Maschinen, die Ausfallhistorie und die technische Dokumentation kennt
Klicken Sie auf ein Modul, um zu sehen, wie es in der Praxis funktioniert.
Ein vollständiger Überblick über den Status Ihrer Fabrik an einem Ort. MTTR- und MTBF-Kennzahlen, Maschinenzustandsanzeigen und Echtzeit-Trenddiagramme.
Ein KI-Agent mit 14 Werkzeugen, der den Kontext Ihrer Maschinen versteht. Fragen Sie in natürlicher Sprache, und er antwortet mit Dokumentation, Ausfallhistorie und Sensordaten.
Der vollständige Lebenszyklus eines Vorfalls — von der Meldung über die Diagnose bis zur Lösung. KI analysiert die Ursache automatisch und speichert die Lösung im Systemgedächtnis.
24/7-Überwachung von Vibrationen, Temperatur und Maschinenbetriebsparametern. Trenddiagramme, Alarmschwellen und automatische Benachrichtigungen bei Abweichungen.
Planung von Inspektionen, Austausch und Wartung. Das System erinnert Teams an bevorstehende Termine und hilft, Servicefenster zu optimieren.
Laden Sie Handbücher, Schaltpläne und Bedienungsanleitungen hoch. KI verarbeitet PDFs, indexiert Inhalte und durchsucht sie bei Bedarf im Kontext von Servicefragen.
Ersatzteilstammdaten sind mit Maschinen verknüpft. Das System warnt bei niedrigem Bestand und verfolgt die Nutzung für jeden Vorfall.
Kein einzelner Chatbot — drei spezialisierte Agenten, jeweils mit eigenen Werkzeugen und Verantwortlichkeiten.
Analysiert Ausfallsymptome, kombiniert Sensordaten mit Reparaturhistorie und Dokumentation und schlägt Ursache und Lösung vor, während er aus jedem Vorfall lernt.
Durchsucht Handbücher, Schaltpläne und Bedienungsanleitungen. Beantwortet technische Fragen mit Verweis auf die passenden Abschnitte. Kein Durchsuchen von Aktenordnern mehr.
Arbeitet kontinuierlich im Hintergrund. Analysiert Sensordaten, erkennt Anomalien und sendet Warnungen, bevor ein Problem zu einem Ausfall wird. Erstellt tägliche Zustandsberichte.
Neueste KI-Modelle (Gemini, Claude) für die höchste Antwortqualität
NVIDIA Jetson + lokales LLM, ohne Internetverbindung — ideal für IT-eingeschränkte Umgebungen
Sie müssen nicht die gesamte Plattform kaufen. Wählen Sie das Modul, das Ihr dringendstes Problem löst.
Brauchen Sie Qualitätskontrolle? Starten Sie mit AI Vision. Brauchen Sie Ausfallvorhersage? Starten Sie mit AI Predictive.
Wir setzen das ausgewählte Modul in Ihrer Linie ein. Sie validieren den Nutzen anhand realer Produktionsdaten.
Fügen Sie weitere Module hinzu, wenn Sie bereit sind. Alles arbeitet zusammen in einem System mit dem KI-Assistenten.
Ein einfacher Prozess, der schnell zu realen Ergebnissen führt. Wir beginnen mit einem Pilot in wenigen Wochen, der den Nutzen für Ihre Produktion validiert.
Wir erfassen 200–500 Bilder (OK/NOK) Ihres Produkts. Wir definieren Erfolgskennzahlen.
Wir trainieren ein Modell zur Fehlererkennung und zeigen eine Demo mit Ihren Mustern.
Installation von Kameras und NVIDIA Jetson. PLC-Integration mit OK/NOK-Signalen.
Produktionsvalidierung. Ein Bericht mit Kennzahlen wie Präzision und Sensitivität.
Identifikation kritischer Maschinen. Analyse von Ausfallhistorie und Kosten.
Installation von Vibrations- und Temperatursensoren. Konfiguration des IoT-Gateways.
KI lernt das normale Maschinenverhalten. Kalibrierung der Alarmschwellen.
Start des Online-Dashboards. Konfiguration von SMS-/E-Mail-Benachrichtigungen.
Unsere KI-Lösungen liefern Ergebnisse, die sich direkt in finanziellen Auswirkungen niederschlagen.
Erkennen Sie Defekte, die für das menschliche Auge unsichtbar sind. Eliminieren Sie fehlerhafte Produkte vor dem Versand.
Automatisieren Sie die repetitive visuelle Inspektion und geben Sie Operatoren Zeit für Entscheidungen mit höherem Mehrwert.
Jedes Produkt wird geprüft und dokumentiert. Bildarchiv für Analysen und Audits.
Schnelle Amortisation dank weniger Reklamationen, Materialeinsparungen und höherer Effizienz.
KI erkennt Anomalien Wochen vor einem Ausfall. Planen Sie Reparaturen ohne Produktionsstopp.
Eliminieren Sie ungeplante Stopps. Optimieren Sie Instandhaltungspläne.
Tauschen Sie Teile zum richtigen Zeitpunkt aus. Verlängern Sie die Lebensdauer der Maschinen.
Lückenlose Überwachung mit SMS-/E-Mail-Benachrichtigungen. Prüfen Sie den Maschinenstatus von Ihrem Telefon aus.
Die Kombination der Module auf einer Plattform bietet volle Kontrolle: hohe Produktqualität (AI Vision) + maximale Maschinenverfügbarkeit (AI Predictive) + intelligente Steuerung (KI-Assistent) = 15–25% OEE-Verbesserung
Wir starten mit einem schnellen Pilotprojekt, das den Nutzen der Lösung in Ihrer Produktion in nur wenigen Wochen validiert. Sie zahlen nur für erreichte Ergebnisse.
Ergebnisse: Funktionierendes System, KI-Modell, PLC-Integration, Leistungsbericht
Ergebnisse: IoT-Sensoren, Online-Dashboard, Benachrichtigungssystem, Maschinen-Baseline
Erfolgsgebühr erst nach Erreichen der vereinbarten KPIs
Transparente Preise und ein klar definierter Umfang ab dem ersten Tag
Schulungen, Service und Weiterentwicklung des Systems
Wir verbinden Erfahrung in der industriellen Automatisierung (PLC/SCADA) mit den neuesten KI-Technologien. Wir sprechen die Sprache der Produktion und liefern Lösungen, die in realen Fabrikumgebungen funktionieren.
Wir kennen die Herausforderungen in der Produktion. Unsere KI-Lösungen sind für industrielle Bedingungen ausgelegt — Staub, Vibrationen und wechselnde Beleuchtung.
NVIDIA Jetson und lokale Verarbeitung. Niedrige Latenz, Unabhängigkeit vom Internet, volle Kontrolle über Daten.
Erfolgsmodell — Sie zahlen den vollen Betrag erst nach Erreichen der vereinbarten KPIs. Transparente Kennzahlen, messbare Ergebnisse.
Warten Sie nicht monatelang auf Ergebnisse. In wenigen Wochen starten wir ein funktionierendes System auf Ihrer Linie mit ersten messbaren Resultaten.
Starten Sie mit einer kostenlosen Beratung. Wir analysieren Ihre Anforderungen und identifizieren KI-Lösungen mit dem höchsten ROI.
Beschreiben Sie Ihre Herausforderungen in der Produktion. Wir erstellen einen Pilotvorschlag mit konkreten Kennzahlen und ROI-Verpflichtung.
DigitFactory
ul. Długa 44
43-246 Zabłocie
Wir arbeiten mit Fertigungsunternehmen in ganz Polen